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pe给水管材焊接方法 电熔衔接办法是将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按规定的参数(时刻、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内外表及管子刺进端的外外表熔化,冷却后管材和管件熔在一起。PE管材焊接时刻在电熔管件上有标明,一般经过管材的壁后乘以十便是焊接时刻。
电熔衔接较其他办法衔接要更方便迅速,并且接头质量好,外界因素干扰也小,但电熔管件的价格是一般管件的几倍至几十倍(口径越小相差越大),一般适合于大口径管道的衔接。一般电熔衔接的次序是检查—切管—清洁接头部位—管件套入管子—校对—通电熔接—冷却。
1.PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。
2.PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管刺进法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接。法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
3.PE给水管壁厚在5mm以上时,应切开坡口,确保充沛焊透.坡口成形可采用气焊切开或坡口机加工,但应铲除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光。
4.钢管切开时,其割断面应与管子中线垂直,以确保管子焊接完毕的同心度。
5.法兰要垂直于管子中线,外表要互相平行,法兰 衬垫不得凸入管内,衔接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
6.焊接给水管时,管子接口要铲除浮锈、污垢及油脂。
7.法兰衬垫要按照图纸和标准要求选用,冷水体系采用橡胶垫,热水体系采用石棉橡胶垫。
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